小技改，全自动，零返工，这波操作666！

添加时间：2022-03-11 点击量：330

令狐园

之前，在银湖公司水针车间一直有这样一个难题，每次五线包装产品裹包后扫码只能通过员工手动操作并逐包核对数据，稍有不慎就会导致实物与关联数据不符，继而返工重录，更甚者会影响整批产品扫码数据，严重降低了整条包装线效率和进度。

水针车间“技术咖”姚海学带队把这个问题解决啦！

姚海学看到员工所受的返录“折磨”，一直在想办法做出改变。他认为一定有好的办法让扫码效率提高上去。

姚师傅从“人”和“机”两方面开始琢磨。他带着机修组多次与设备厂家技术人员交流，倒是有厂家给出的系统升级改造方案，但需支付10万元/条线的改造费。

“有没有什么办法能压低费用呢？”姚师傅心想。于是他查阅资料，向兄弟单位学习交流经验，又制定了多个改造方案。姚师傅多番对比分析各个方案，从可行性、成本等角度考虑，决定自己带队在原有的设备基础上利用旧设备进行技术改造。

技改方案中，姚师傅他们自制特定钢架并利用旧设备的传送带将塑封机、扫码机、封箱机组合成一个“联动线”。他们在扫码传送带上安装了气缸装置、自制的挡板和导向板，创新性的增加了未扫剔废、整箱缓冲的功能，实现了扫码程序的“全自动、零返工”。

这一项翻新利旧的小技改，成本不到5000元，不仅降低了劳动强度，避免了返工，大大提升了包装线运行效率，还节约了人工成本，同时降低了质量风险。

姚海学说：“都说旧不如新，但是让老设备焕发新风采，尽量少花钱或不花钱，让劳效得到提高，才是我们的***终目的。”

自从水针车间五线包装自动化扫码机投入使用以来，包装组员工们连连称好！原来，换个思路，换个方法，就能让工作变得轻松自如。